Hướng Dẫn Thi Công Sơn Chịu Nhiệt Cho Lò Nung Công Nghiệp,được các thiết bị trong thời gian dài trong điều kiện khí hậu công nghiệp tại Việt Nam, ngăn chặn các thành phần hóa chất, xăng dầu chịu mài mòn va đập lớn.
Mô Tả Sản Phẩm
Sơn chịu nhiệt cho lò nung công nghiệp có thể chịu đucợ nhiệt độ lên tới 150 – 200ºC là hệ sơn phủ Epoxy đặc biệt có khả năng chịu được nhiệt độ. Bảo vệ được các thiết bị trong thời gian dài trong điều kiện khí hậu công nghiệp tại Việt Nam, ngăn chặn các thành phần hóa chất, xăng dầu chịu mài mòn va đập lớn.
Ứng Dụng
Được sử dụng phổ biến tại các công trình như:
- Các chi tiết máy trong cơ khí chịu sự va đập mài mòn lớn và có phát sinh nhiệt độ.
- Các công trình lò hơi, đường ống dẫn khí nóng.
- Các thiết bị máy móc có phát sinh nhiệt độ dưới 200ºC.
- Thích hợp trên những công trình trong môi trường hóa chất, mài mòn va đập.
Chỉ Tiêu Kĩ Thuật
- Chủng loại: Sơn Epoxy chịu nhiệt
- Màu sắc: Theo bảng màu hoặc pha màu theo yêu cầu (Tùy từng hãng sản xuất).
- Độ phủ lý thuyết: 4 – 5 m²/Kg/2 Lớp
- Tỉ trọng: 1.19 – 1.36 ( hỗn hợp của phần A và phần B)
- Tỉ lệ khuấy trộn: Sơn /Đóng rắn=4/1
- Điểm bùng cháy: 20ºC (Setaflash)
- Độ bền nhiệt độ: 150 – 200 ºC
- Hàm lượng chất không bay hơi (theo thể tích): 60%
- Nhiệt độ Khô bề mặt Khô cứng Đóng rắn hoàn toàn
20ºC 4 giờ 10 giờ 8 ngày
30ºC 3 giờ 8 giờ 4 ngày
Lưu ý: Thời gian khô phụ độ ẩm không khí, độ dày mỏng của lớp sơn, nhiệt độ bề mặt và độ thông thoáng công trình thi công.
Hướng Dẫn Sử Dụng
Chuẩn bị bề mặt:
- Bề mặt phải khô và được làm sạch bụi, dầu mỡ và các lớp sơn cũ.
- Sau khi vệ sinh rửa lại bằng nước sạch, đối với bề mặt kim loại tốt nhất sử dụng súng phun cát để làm sạch bề mặt.
- Nếu bề mặt sắt đã có lớp sơn cũ hoặc sơn chống rỉ phải đánh sạch lớp sơn cũ và sơn chống rỉ trước khi sơn lớp sơn Epoxy chịu nhiệt.
Thi Công
- Trước khi sơn ta dùng máy khuấy hoặc các thiết bị cầm tay khuấy đều thành phần A.
- Đổ thành phần chất đóng rắn theo đúng tỉ lệ 4 thành phần A(Thành phần sơn) và 1 thành phần B(Thành phần chất đóng rắn). Tiến hành khuấy đều thành một hỗn hợp đồng nhất .
- Có thể pha loãng thêm 5 – 10% khối lượng hai thành phần bằng dung môi pha loãng CADIN-THINNER và khuấy đều hỗn hợp.(Lưu ý hỗn hợp đã pha không để quá 6 h ở nhiệt độ 25ºC ).
- Sử dụng súng phun hoặc con lăn cọ để tiến hành thi công.
- Chỉ tiến hành thi công cọ, rulô ở những bề mặt có diện tích nhỏ để đảm bảo độ mịn và đều.
Điều Kiện Thi Công
- Nhiệt độ không khí lớn hơn 8ºC
- Nhiệt độ bề mặt thi công lớn 10ºC
- Độ ẩm không không khí < 80% và độ ẩm bề mặt < 16%
Đóng Gói
- Sản phẩm được đóng gói với trọng lượng 1Kg, 5Kg, 20Kg
Bảo Quản Và Tồn Trữ
- Không cậy nắp hoặc mở nắp khi chưa sử dụng.
- Bảo quản nơi khô giáo thoáng mát.
- Tránh nguồn nhiệt và các tia lửa trực tiếp.
Thông Tin Về Sức Khỏe Và Môi Trường
- Thi công trong môi trường thông thoáng hạn chế hút bụi sơn.
- Để xa tầm tay trẻ em, không tiếp xúc với sơn.
- Đeo khẩu trang, kính, các thiết bị bảo hộ khi thi công.
- Không để sơn dính vào mắt, da. Nếu dính vào mắt nên rửa nhiều bằng nước sạch, nếu có những biểu hiện khác thường đến các trung tâm y tế gần nhất.
- Xử lý sơn thải, thừa theo đúng tiêu chuẩn môi trường.
Lưu trữ ở nơi khô ráo. Bảo vệ khỏi ánh sáng mặt trời trực tiếp và các nguồn nhiệt khác. Chỉ sử dụng trong thời tiết khô, ở những nơi được bảo vệ khỏi gió và trong các phòng thông thoáng. Thực hiện theo các văn bản cảnh báo trên nhãn !
Thành phần sơn có độ bóng cao, chịu nhiệt như quy định trong yêu cầu 1 trong đó khi một màng sơn có độ dày màng trung bình 0.4 – 0.5 mm. Được hình thành bằng cách áp dụng bằng cách phun thành phần cho bề mặt của vật thể có độ nhám bề mặt mịn hơn .
Để biết thêm thông tin và được tư vấn chi tiết, Quý khách vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Thông Tin Liên Hệ
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ CHÍ HÀO
Địa chỉ: 606/76/4 Quốc Lộ 13, P. Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh
Điện thoại: 028 626 757 76 Fax: 028 626 757 28
Tel: 0818.21.22.26 hoặc 0903.11.22.26
Mail: [email protected]